Manajemen Baja Bor Tirus: Biaya Mengoperasikan Alat Hingga Rusak
Saya pernah melakukan kunjungan lapangan dan mandor menunjukkan tumpukan barang rongsokannya. Ada sekitar tiga puluh batang tirus, sebagian besar dengan ujung pemukul yang mengembang, beberapa retak di sepanjang batangnya, dan satu lagi masih menyatu dengan bagian tirusnya — rupanya seseorang sudah menyerah untuk memisahkannya dan langsung membuang semuanya ke tempat sampah.
Berapa banyak dari ini yang masih beroperasi minggu lalu? tanyaku.
Dia mengangkat bahu. "Beberapa di antaranya. Kamu jalankan sampai mereka berhenti."
Tumpukan itu mungkin bernilai sekitar empat ribu dolar dalam penggantian yang sebenarnya bisa dihindari. Dan itu adalah lokasi kecil. Bayangkan jika skalanya diperbesar menjadi kontraktor yang mengoperasikan selusin alat berat di beberapa lokasi, dan pemborosan tahunan akibat manajemen alat yang buruk akan menghasilkan kerugian yang cukup besar.
Baja bor tirus—bahan yang digunakan pada bor batu genggam dan rig pneumatik kecil—adalah bahan habis pakai dengan perputaran tertinggi dalam bisnis ini. Namun, bahan ini juga yang paling sedikit mendapat perhatian manajemen, karena biaya per unitnya rendah. Satu batang baja bor murah. Satu mata bor murah. Tetapi kalikan dengan volume yang digunakan di lokasi pengeboran yang sibuk, dan perhitungannya akan berubah dengan cepat.
Berikut cara menghentikan pemborosan uang pada peralatan berbentuk kerucut, yang dikelompokkan berdasarkan lima area di mana sebagian besar lokasi mengalami kebocoran.
Perakitan: Jangan Pasangkan Bagian Baru dengan Batang yang Rusak
Kesalahan paling umum yang saya lihat: mata bor baru dipasang pada batang dengan tangkai yang aus, berubah bentuk, atau retak.
Logikanya bisa dipahami. "Mata bornya aus, jadi saya pasang yang baru." Tapi jika dudukan tirus pada batang bor aus atau tangkainya membengkak akibat benturan palu, mata bor baru tidak akan pernah terpasang dengan benar. Distribusi beban di seluruh bagian tirus tidak merata. Mata bor bergoyang saat terkena benturan. Akibatnya, terjadi retakan pada bagian pinggiran mata bor sebelum waktunya, keausan tirus yang cepat, dan dalam kasus terburuk, mata bor terlepas dari batang bor di tengah lubang.
Aturan: periksa joran sebelum dipasangkan dengan joran baru. Jika dudukan tirus menunjukkan keausan, deformasi, atau pengikisan yang terlihat, singkirkan joran tersebut. Biaya joran baru lebih murah daripada biaya mata kail baru yang rusak karena dudukan yang buruk ditambah waktu yang terbuang untuk memancing menggunakan mata kail tersebut.
Hal yang sama berlaku untuk bushing bor. Bushing yang aus atau rusak menyebabkan ujung tangkai bergoyang. Goyangan itu langsung masuk ke sambungan tirus. Periksa bushing di awal setiap shift. Ganti segera setelah bushing tidak bulat lagi. Harga bushing sangat murah dibandingkan dengan apa yang dilindunginya.
Pembongkaran: Alat yang Anda Gunakan Menentukan Berapa Lama Suatu Barang Bertahan
Ada dua cara untuk memisahkan mata bor tirus dari batangnya. Salah satunya melibatkan alat pencongkel yang tepat dan beberapa ketukan terkontrol. Cara lainnya melibatkan apa pun yang ada dalam jangkauan tangan dan banyak rasa frustrasi.
Cara kedua akan meretakkan bagian rok, mengubah bentuk dudukan tirus, dan membengkokkan batang. Setiap kali.
Retakan kecil pada bagian pinggiran mata bor akibat pembongkaran yang kasar akan menyebar di bawah benturan dan akhirnya membuat seluruh mata bor tidak dapat digunakan lagi. Dudukan tirus yang berubah bentuk berarti mata bor berikutnya tidak akan terpasang dengan benar, memulai siklus yang dijelaskan di atas. Dan batang yang terbentur secara lateral pada bangku atau permukaan batu akan mengalami tekukan mikro yang berubah menjadi retakan kelelahan setelah beberapa ratus benturan lagi.
Gunakan drift khusus. Jika kru Anda tidak memilikinya, pesanlah. Harganya lebih murah daripada bagian pertama yang akan Anda hancurkan tanpa itu.
Rekondisi: Jangan Pernah Mengeras Dudukan Tirus
Ini adalah hal yang tidak bisa ditawar dan banyak dilanggar.
Ketika dudukan tirus aus, beberapa bengkel mencoba mengembalikan kecocokan dengan menggerinda bagian tirus dan kemudian melakukan perlakuan panas pada permukaan yang telah digerinda ulang. Idenya adalah untuk mengembalikan kekerasan setelah menghilangkan material. Hasilnya adalah titik keras lokal dengan struktur mikro yang berbeda dari baja di sekitarnya — diskontinuitas tegangan tepat di tempat beban benturan terkonsentrasi.
Dudukan tirus yang dikeraskan tidak akan aus seiring waktu. Ia akan retak. Dan ketika retak, biasanya terjadi tanpa peringatan, dan mata bornya pun ikut ikut retak.
Pendekatan yang benar: gerinda ulang tirus sesuai spesifikasi, pertahankan sudut dan permukaan akhir pabrik, dan biarkan profil kekerasannya tetap sama. Jika batang sudah aus hingga melewati titik di mana tirus yang bersih dapat dipotong dalam toleransi, buang saja. Rekondisi adalah tentang mengembalikan geometri, bukan tentang mengubah metalurgi. Bengkel mana pun yang menawarkan untuk mengeraskan kembali dudukan tirus Anda sebenarnya merugikan Anda.
Selain itu: presisi itu penting. Sudut kemiringan yang melenceng setengah derajat mungkin tidak terlihat salah oleh mata telanjang, tetapi akan memusatkan kontak pada area sempit alih-alih mendistribusikannya ke seluruh permukaan dudukan. Area tersebut akan cepat aus, pemasangannya akan longgar, dan Anda akan kembali mengganti komponen lebih cepat dari seharusnya.
Pelacakan Siklus Hidup: Ketahui Pengeluaran Anda
Sebagian besar kontraktor kecil hingga menengah tidak melacak konsumsi baja bor berdasarkan angka. Mereka memesan ketika rak terlihat kosong dan membuat anggaran berdasarkan perkiraan. Cara itu berhasil sampai suatu saat tidak lagi berhasil.
Sistem pelacakan dasar tidak perlu rumit. Papan klip di ruang penyimpanan peralatan dengan kolom untuk tanggal, ID batang las, panjang pemakaian, dan alasan penggantian akan memberi tahu Anda lebih banyak tentang biaya peralatan Anda daripada spreadsheet pembelian Anda. Pengenalan pola adalah imbalannya: jika posisi batang las yang sama secara konsisten mengalami kegagalan, atau operator yang sama bertanggung jawab atas konsumsi yang tidak proporsional, atau batang las dari pemasok yang sama diganti pada setengah panjang pemakaian dibandingkan dengan pemasok lain — Anda memiliki data yang dapat ditindaklanjuti, bukan hanya firasat.
Dari sisi operasional, latih kru untuk mendeteksi masalah sejak dini. Ujung joran yang mengembang? Buang saja. Terlihat bengkok? Buang saja. Dudukan senar yang tidak terpasang rapat? Buang saja. Joran yang masih berfungsi tetapi menunjukkan kerusakan adalah joran yang akan segera menjadi masalah orang lain — biasanya masalah yang lebih mahal.
Manajemen Persediaan: Stok yang Cerdas, Bukan Menimbun
Peralatan berbentuk tirus adalah barang komoditas. Waktu tunggu singkat. Tidak ada alasan untuk mengikat modal kerja selama enam bulan untuk persediaan batang yang hanya tersimpan di rak dan berkarat di permukaannya.
Hitung tingkat pengeluaran aktual Anda — batang las per minggu, mata bor per minggu — dan sisihkan cadangan untuk dua hingga tiga minggu. Pesan lebih sering dalam jumlah yang lebih kecil. Uang yang Anda hemat dapat menutupi banyak hal lain, dan Anda menghindari masalah degradasi batang las selama penyimpanan (korosi permukaan akibat kelembapan, kerusakan kecil akibat penanganan karena dipindahkan di tempat penyimpanan yang penuh sesak).
Intinya
Baja bor tirus murah per unit tetapi mahal per proyek, karena sebagian besar lokasi proyek membeli dua kali lipat dari yang mereka butuhkan. Perbedaan antara program perkakas yang dikelola dengan baik dan pendekatan "jalankan sampai rusak total" bukanlah merek batang bor yang lebih baik. Perbedaannya terletak pada lima kebiasaan: periksa sebelum perakitan, bongkar dengan alat yang tepat, jangan pernah mengeraskan kembali, catat apa yang Anda gunakan, dan ganti perkakas sebelum rusak karena waktu kerja Anda.
Tumpukan di tempat sampah sisa material menceritakan kisahnya. Lokasi yang dikelola dengan baik memiliki tumpukan yang lebih kecil. Itu berarti uang yang tetap berada dalam anggaran.
