Panduan Singkat tentang Kerusakan Akibat Benturan pada Rig Pengeboran Batuan: 4 Masalah Umum dan Solusinya
Dalam operasi pengeboran batuan, kegagalan sistem tumbukan merupakan salah satu penyebab utama penurunan produktivitas. Kegagalan ini dapat проявляться sebagai pengeboran yang lemah dan kemajuan yang lambat, hilangnya tumbukan sepenuhnya, atau suara abnormal yang mungkin menandakan kerusakan tersembunyi.
Berikut adalah empat kesalahan terkait benturan yang paling umum, beserta gejala, penyebab utama, dan perbaikan praktis yang dapat Anda lakukan sendiri.
1) Dampak Pengeboran yang Lemah dan Kehilangan Efisiensi yang Besar
Gejala: Pengukur tekanan benturan di kabin berfluktuasi secara tidak normal, selang hidrolik pada lengan pengumpan bergetar hebat, gaya pengeboran berkurang secara signifikan, dan produktivitas menurun tajam.
Penyebab utama: Paling umum, pengisian nitrogen yang tidak mencukupi di akumulator tekanan tinggi atau rendah, atau diafragma akumulator yang rusak.
Solusi: Periksa diafragma akumulator dan ganti jika rusak. Jika diafragma masih utuh, isi ulang akumulator dengan nitrogen.
Penting: Jika masalah ini tidak ditangani tepat waktu, tutup ujung akumulator dapat retak, menyebabkan kebocoran nitrogen dan meningkatkan risiko kerusakan peralatan.
2) Tidak ada benturan selama pengeboran, sementara rotasi dan pembacaan alat ukur tampak normal.
Gejala: Putaran berfungsi normal, pengukur tekanan benturan tampak normal, tetapi tidak ada aksi benturan dan pengeboran tidak dapat dilakukan.
Akar penyebab: Biasanya salah satu dari dua kasus berikut:
Katup penghenti benturan di penutup ujung belakang macet karena kontaminasi oli hidrolik, sehingga mencegah aktivasi benturan.
Setelah macet, tekanan berlebihan menyebabkan katup penutup benturan retak.
Larutan:
Jika masalahnya adalah macet, bersihkan katup penutup benturan secara menyeluruh.
Jika retak, ganti katupnya secara langsung.
3) Terdengar bunyi "klik" saat benturan tetapi tidak menghasilkan pukulan yang efektif.
Gejala: Pembacaan rotasi dan tekanan benturan normal, tetapi kinerja benturan tidak efektif, dan terdengar suara klik berulang saat terjadi benturan.
Akar penyebab: Masalah utamanya biasanya terletak pada piston benturan, termasuk retak atau macet, atau macetnya piston pemandu benturan. Tiga faktor penyebab yang sering diabaikan adalah:
Torsi yang tidak merata menyebabkan eksentrisitas piston benturan.
Penundaan perawatan menyebabkan keausan parah pada bushing tembaga depan dan selongsong spline tembaga internal di kepala bor.
Pelumasan udara yang tidak memadai memungkinkan kotoran masuk dan menggores piston benturan.
Solusi: Periksa kondisi piston benturan dan piston pemandu; ganti jika retak, bersihkan jika macet. Selain itu, verifikasi keseragaman torsi, segera ganti bushing tembaga dan selongsong spline tembaga yang aus, dan pulihkan pelumasan udara yang tepat untuk mencegah masuknya material asing.
4) Penempatan Kerah yang Sulit dalam Mode Dampak Rendah dengan Gaya Dorong yang Hampir Tidak Ada
Gejala: Dalam mode benturan rendah selama pengeboran, pengoperasian menjadi sulit dan rig hampir tidak memiliki daya dorong, sehingga sulit untuk memulai pengeboran.
Penyebab utama: Penyebab paling umum adalah kerusakan pada cincin tangkai. Jika cincin tangkai berulang kali rusak, kemungkinan penyebabnya adalah tekanan benturan rendah yang berlebihan dan keausan parah pada bushing tembaga, yang meningkatkan celah dan menyebabkan ketidaksejajaran tangkai.
Solusi: Pertama, ganti cincin poros yang rusak. Jika kerusakan sering terjadi, periksa dimensi bushing dan kondisi keausannya, ganti bushing yang aus, dan sesuaikan tekanan benturan rendah ke kisaran yang sesuai.
