Pengetahuan Dasar tentang Pengeboran
Pengetahuan Dasar tentang Pengeboran
1. Struktur Lubang Bor
Definisi:
Struktur lubang bor mengacu pada variasi diameter dan panjang lubang dari awal pengeboran hingga kedalaman akhir, yaitu, profil teknis lubang bor.
Komponen inti:
Hal ini terutama mencakup diameter lubang, jumlah pengurangan diameter, jumlah rangkaian pipa selubung, diameter dan panjang pipa selubung, kedalaman perubahan diameter, dan metode penyegelan kedap air pada sepatu pipa selubung.
Persyaratan optimasi:
Dengan tetap menjaga kualitas lubang bor dan keselamatan operasional, prioritas harus diberikan pada lumpur pengeboran berkualitas tinggi, bubur semen, atau bahan pengisi kimia untuk penyangga dinding dan pengendalian kehilangan sirkulasi. Jumlah perubahan diameter harus diminimalkan, dan ukuran pipa selubung harus dikurangi atau dihindari sebisa mungkin, sehingga struktur lubang bor dapat disederhanakan semaksimal mungkin.
Fungsi utamanya adalah untuk mengisolasi formasi kompleks dan memastikan kelancaran operasi pengeboran.
Situasi yang memerlukan pengurangan diameter dan pemasangan selubung:
Saat melakukan pengeboran pada formasi pasir-kerikil lepas atau lapisan pasir hisap, pengaruh air tanah dapat menyebabkan dukungan dinding lumpur tidak mencukupi untuk kebutuhan konstruksi.
Saat menembus zona retak dan patah yang tebal, keruntuhan dinding dan jatuhnya blok bangunan dapat terus terjadi meskipun sudah menggunakan lumpur atau tindakan penopang lainnya.
Ketika lubang bor memotong struktur pembawa air dan retakan besar yang saling berhubungan, hal ini menyebabkan kehilangan air yang parah yang tidak dapat dikendalikan oleh metode penyegelan lainnya.
Setelah mencapai kedalaman yang direncanakan, pengeboran pengurangan diameter dapat dilakukan untuk menyesuaikan dengan kapasitas beban peralatan konstruksi.
Faktor-faktor dalam pemilihan struktur lubang bor:
Pemilihan harus mempertimbangkan secara komprehensif sifat-sifat batuan, kondisi hidrogeologi, diameter lubang akhir, kedalaman lubang bor, metode pengeboran, tujuan lubang bor, langkah-langkah perlindungan dinding, dan peralatan konstruksi.
Pencocokan rangkaian bor:
Ini mengacu pada hubungan kesesuaian antara diameter batang bor dan diameter lubang bor (mata bor). Hal ini secara langsung memengaruhi celah annular dan dengan demikian secara signifikan memengaruhi kondisi operasi batang bor, kinerja aliran fluida pembilas, dan hambatan rotasi rangkaian bor.
2. Hal-hal Penting dalam Operasi Pengeboran
Metode pengeboran:
Istilah umum untuk teknik dan tindakan teknis terkait yang digunakan untuk memecah batuan di dasar lubang selama pengeboran bawah permukaan.
Proses pengeboran:
Alur kerja lengkap di mana peralatan dan alat khusus digunakan untuk memecah batuan (atau tanah), membentuk lubang bor yang halus dan teratur dengan diameter dan kedalaman yang dibutuhkan, dan memastikan pengeboran berkelanjutan melalui langkah-langkah teknis pendukung.
Klasifikasi metode pengeboran:
Dengan gaya eksternal dan metode pemecahan batuan: pengeboran putar, pengeboran perkusi, dan pengeboran putar-perkusi.
Berdasarkan alat pemecah batuan (tipe abrasif): pengeboran tungsten-karbida, pengeboran butiran baja, dan pengeboran intan.
Berdasarkan mode sirkulasi: sirkulasi langsung, sirkulasi terbalik, dan sirkulasi terbalik lokal di dasar lubang.
Berdasarkan persyaratan pengambilan sampel inti: pengeboran inti dan pengeboran permukaan penuh.
Prinsip-prinsip pemilihan metode pengeboran:
Metode yang digunakan sebaiknya dipilih terutama berdasarkan sifat fisik dan mekanik batuan tersebut:
Untuk formasi batuan lunak dan beberapa formasi batuan agak keras, gunakan pengeboran dengan mata bor tungsten-karbida.
Untuk beberapa formasi batuan dengan kekerasan sedang hingga keras, gunakan alat pengeboran tipe jarum berbahan paduan, PDC, atau butiran baja.
Untuk formasi batuan dengan kekerasan sedang hingga sangat keras, gunakan mata bor intan, butiran baja, atau palu bor bawah lubang.
Persiapan sebelum menggoreng kentang:
Siapkan bahan-bahan yang cukup, termasuk batang bor, selubung, pipa pengarah, mata bor, butiran baja, pelumas, cairan pembilas, alat pemasangan dan pembongkaran, alat pengambilan inti khusus, tabung inti pendek yang diperlukan, kotak inti, dan semua formulir yang dibutuhkan.
Lakukan inspeksi menyeluruh terhadap peralatan pengeboran dan kualitas instalasi. Setiap ketidaksesuaian harus segera diperbaiki atau disesuaikan; pasang kembali jika perlu. Pengoperasian paksa dilarang keras.
Untuk pengeboran lubang dalam, untuk mencegah penyimpangan lubang, lubang dapat digali di bagian leher lubang dan pipa orientasi ditanam; kemudian selubung dipasang setelah pengeboran menembus batuan dasar. Untuk pengeboran lubang dangkal, lumpur harus digunakan untuk penyangga dinding. Jika keruntuhan dinding parah, metode pembangunan dinding buatan dapat digunakan sebelum pengeboran menembus batuan dasar dan pemasangan selubung.
Selama pengeboran awal, laras inti harus diperpanjang secara bertahap, dan operasinya harus mengikuti tekanan mata bor yang ringan, putaran yang lambat, dan keluaran pompa yang sesuai. Selama pengurangan diameter, rakitan pemandu gabungan harus digunakan untuk menghindari pembengkokan lubang bor.
Karena pengeboran sering terjadi di lapisan tanah penutup, cairan pembilas rentan hilang, yang mengurangi stabilitas dinding; perhatian khusus harus diberikan untuk mencegah insiden di dalam lubang bor seperti macet, terkubur, penggumpalan mata bor, dan terbakarnya mata bor.
Pipa selubung harus dipasang hingga mencapai batuan dasar yang kokoh. Sebelum memasang pipa selubung, bola-bola tanah liat harus dijatuhkan dan dipadatkan ke dalam lubang agar sepatu pipa selubung terpasang dengan kuat ke dalam tanah liat untuk menyegel bagian bawah pipa selubung. Bagian atas pipa selubung harus dipasang dengan baji kayu dan disegel dengan tanah liat; penyegelan semen dapat digunakan jika perlu. Sebelum pemasangan akhir pipa selubung, hubungkan kelly (atau batang penggerak) ke pipa selubung untuk memverifikasi vertikalitas pipa selubung dan keselarasan antara pusat lubang bor dan pusat pipa selubung.
