Kondisi kerja palu bawah lubang
Palu down-the-hole beroperasi dalam kondisi ekstrim. Tidak hanya harus menahan beban debu yang tinggi, alat tersebut juga harus beroperasi terus menerus di lingkungan dengan kelembapan tinggi, di mana piston sering melakukan gerakan bolak-balik dan disertai dengan tingkat benturan yang signifikan. Kombinasi faktor-faktor ini meningkatkan pentingnya pelumasan dalam perawatan palu.
Strategi pelumasan yang optimal sangat penting untuk pengoperasian palu pneumatik yang efisien, dan tujuannya mencakup namun tidak terbatas pada hal berikut:
Mengurangi gesekan dan keausan: Pelumasan yang tidak mencukupi dapat menyebabkan gesekan yang berlebihan, yang dapat membentuk retakan mikro pada permukaan kontak bagian yang bergerak. Retakan ini dapat meluas seiring waktu dan menyebabkan kerusakan komponen. Selain itu, panas yang dihasilkan oleh gesekan dapat menyebabkan permukaan logam menjadi terlalu panas, menyebabkan pelunakan lokal atau deformasi plastis, yang pada akhirnya dapat menyebabkan jarak bebas yang berlebihan atau bahkan kerusakan pada silinder dan piston.
Mencegah Korosi: Selama proses pengeboran, komponen palu rentan terhadap efek korosif bahan kimia di udara dan air bertekanan. Korosi dan tegangan yang terjadi secara bersamaan di dalam komponen akan mengurangi kekuatan struktur komponen secara signifikan dan dapat menyebabkan perluasan retakan lebih lanjut, atau bahkan secara langsung menyebabkan kerusakan pada komponen akibat lubang korosi dan karat. Oleh karena itu, pelumasan untuk mencegah korosi merupakan tindakan kunci untuk menjaga integritas komponen.
Pertahankan segel yang rapat: Pelumasan yang tepat memastikan segel yang baik antara bagian-bagian yang bergerak di dalam palu, menghindari penurunan kinerja yang disebabkan oleh penyegelan yang buruk. Penyegelan yang baik tidak hanya membantu menjaga frekuensi tumbukan palu, namun juga memastikan pengoperasian stabil jangka panjang.
Singkatnya, untuk memastikan keandalan dan efisiensi down-the-hole hammer di lingkungan kerja yang keras, penerapan langkah-langkah pelumasan yang efektif sangatlah penting. Hal ini tidak hanya memperpanjang masa pakai peralatan, namun juga meningkatkan kinerja pengoperasiannya secara keseluruhan.
