Salah satu suku cadang habis pakai utama dari bor batu hidrolik adalah adaptor tangkai.
Adaptor shank bor batu hidrolik dapat diklasifikasikan menjadi adaptor shank ulir betina dan adaptor shank ulir jantan menurut posisi ulir, dan dapat dibagi menjadi ulir gelombang dan ulir trapesium menurut struktur ulir. Spesifikasi ulir utama adaptor shank Gaea adalah R28F, R32, R35, R38, T35, T38, T45, T51, ST58, ST68, EL60, GT60, dll., yang masing-masing dapat dicocokkan dengan bor batu seri Epiroc, seri Sandvik, dan seri Montebay. Adaptor ini banyak digunakan dalam pertambangan bawah tanah, pembuatan terowongan, teknik penjangkaran, teknik terowongan, teknik tenaga air, dan bidang lainnya.
Fungsi adaptor shank:
Fungsi adaptor shank terutama untuk menghubungkan alat pengeboran, mentransfer energi dan mentransfer media pembilasan.
1. Mentransfer energi benturan yang ditransmisikan dari bagian benturan bor batu, torsi putar yang ditransmisikan dari motor putar, dll. ke batang bor dan mata bor, dan akhirnya ke batu untuk mencapai efek penghancuran batu.
2. Pindahkan media pembilasan ke ujung depan batang bor dan mata bor untuk mencapai pembuangan terak dan pengeboran berkelanjutan. Tidak hanya harus menahan benturan frekuensi tinggi dan torsi kuat dari bor batu, tetapi juga harus menahan erosi dan korosi media pembilasan selama operasi bawah tanah. Oleh karena itu, material yang dipilih harus berupa baja berkualitas tinggi dengan kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi, ketahanan aus yang baik, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Semakin lama masa pakai shank, semakin tinggi manfaat yang dibawanya.
Gaea menggunakan baja paduan berkualitas tinggi sebagai bahan bakunya. Untuk memastikan masa pakai shank mencapai level terdepan di industri, perusahaan telah berinvestasi dalam pembangunan jalur produksi khusus untuk perlakuan panas shank. Shank menjalani karburisasi menyeluruh, pendinginan, dan perlakuan panas lainnya untuk memastikan stabilitas dan konsistensi perlakuan panas. Perkakas mesin impor digunakan untuk memastikan ulir, spline, dan lingkaran luar memiliki presisi dan stabilitas tinggi. Komposisi bahan baku diuji secara ketat menggunakan spektrometer, konsistensi dimensi diverifikasi menggunakan tiga koordinat, dan gradien kekerasan, metalografi, dan pekerjaan impak sampel tungku diuji untuk memastikan standar dan konsistensi tinggi setiap batch.
