Poin Penting dan Tips Perawatan untuk Menggunakan Mata Bor DTH
Mengapa beberapa mata bor DTH cepat rusak sementara yang lain awet? Salah satu alasan yang sering terabaikan adalah praktik pengoperasian yang salah. Secara keseluruhan, tiga faktor utama yang menentukan masa pakai alat dan efisiensi pengeboran: 1) tekanan udara, 2) tekanan aksial (dorong), dan 3) kecepatan putar batang bor. Pengaturan dan koordinasi yang tepat dari ketiga parameter ini akan secara efektif memperpanjang masa pakai mata bor, menghemat biaya dan material, serta menghindari pengeluaran yang tidak perlu.
Pengaturan yang disarankan untuk tekanan udara, tekanan aksial, dan kecepatan putaran:
Tekanan udara: Tekanan udara kerja untuk perkakas berkisar antara 0,7 hingga 3,0 MPa. Tekanan udara yang lebih tinggi umumnya meningkatkan kecepatan pengeboran; rentang operasi yang direkomendasikan adalah 1,2–3,0 MPa.
Tekanan aksial (dorong): Dorongan harus diatur sehingga tekanan aksial mata bor sedikit lebih tinggi daripada gaya reaksi belakang palu, yang memungkinkan palu ditopang dan memastikan operasi yang stabil.
Kecepatan putar batang bor: Kecepatan putar yang disarankan biasanya 15–45 rpm. Kecepatan yang lebih tinggi akan meningkatkan laju pengeboran, tetapi seiring bertambahnya diameter lubang atau meningkatnya kekerasan batuan, kecepatan putar harus dikurangi agar batuan pecah lebih halus. Sesuaikan kecepatan sesuai kondisi lokasi untuk mencapai efek pemecahan batuan terbaik sekaligus meminimalkan penggerindaan ulang dan pemborosan tenaga kerja.
Selain ketiga parameter tersebut, penggunaan dan perawatan yang tepat sebelum, selama, dan setelah pengoperasian merupakan kunci untuk memastikan masa pakai yang panjang. Berikut langkah-langkah praktisnya.
Sebelum digunakan
Pastikan saluran pasokan udara dan bagian dalam batang bor bersih. Jika terdapat debu atau kontaminasi, bersihkan dengan udara bertekanan.
Periksa pelumas pada lubricator untuk memastikan kecukupan oli pelumas. Menjalankan hammer tanpa pelumasan dapat merusak permukaan piston dan menyebabkan kegagalan. Jika oli kurang, isi ulang sebelum memulai.
Periksa palu (alat tumbuk) untuk kerusakan eksternal atau penyok. Perhatikan debu, karat, atau benda asing yang masuk ke dalam palu; bersihkan secara menyeluruh jika ada untuk menghindari masalah kinerja.
Selama penggunaan
Jangan tiba-tiba menghentikan pasokan udara saat mengebor atau saat menarik mata bor ke atas — hal ini dapat menyebabkan mata bor lengket atau macet.
Mata bor pengganti tidak boleh memiliki diameter lebih besar dari mata bor yang dilepas untuk menghindari kemacetan.
Palu DTH biasanya diputar searah jarum jam (palu kiri merupakan pengecualian). Jangan memutar mata bor secara terbalik saat berada di dalam lubang untuk mencegah batang bor atau palu jatuh ke dalam lubang bor.
Saat menemukan lapisan yang mengandung air, jangan biarkan palu berada di dasar lubang saat pasokan udara dimatikan. Jika pengeboran dihentikan, naikkan palu dua kali panjang batang bor.
Setelah digunakan
Jaga batang bor tetap bersih setelah digunakan dan jaga ujung ulir bebas dari kotoran; gunakan tutup ulir untuk perlindungan bila perlu.
Jika benang kotor setelah digunakan, segera bersihkan dengan sikat kaku atau kain bersih.
Bersihkan palu setelah bekerja, tambahkan pelumas bersih dengan viskositas rendah, oleskan gemuk pada ulir, dan tutup kedua ujung palu.
Saat merakit atau membongkar palu, jaga kebersihan komponen dan jangan memukulnya dengan palu berat untuk menghindari deformasi atau keretakan pada silinder luar.
Periksa secara berkala selongsong penahan dan silinder luar palu untuk mengetahui keausannya. Diameter selongsong penahan tidak boleh lebih kecil dari diameter silinder luar; ketika keausan mencapai diameter minimum yang diizinkan, ganti komponen tepat waktu.
Mengikuti praktik pengoperasian dan pemeliharaan ini akan membantu memaksimalkan masa pakai mata bor DTH, meningkatkan efisiensi pengeboran, dan mengurangi biaya pengoperasian.
