Prinsip pengeboran mata bor bawah lubang
Nama bor bawah-lubang ini dinamai menurut palu DTH (tekanan angin tinggi, tekanan angin rendah) menembus ke dasar lubang, tetapi latihan lain tidak.
Fitur rig pengeboran bawah lubang: prinsip pengeboran batu sama dengan pengeboran batu tugas berat. Ini adalah batuan perkusi (bijih) berselang-seling dan terus berputar. Perbedaannya adalah mekanisme tumbukan dari rig pengeboran down-the-hole. , Piston berdampak langsung pada mata bor, dan terus bergerak maju dengan perpanjangan lubang bor. Tidak seperti pengeboran batang bor batu, kehilangan energi dari bor bawah lubang meningkat dengan meningkatnya sambungan batang bor. Karena batang bornya tidak mentransmisikan energi impak, kehilangan energi impaknya kecil, sehingga lubang yang lebih dalam dapat dibor. sebagaipalu DTH bekerja jauh ke dalam lubang, kebisingan di permukaan kerja sangat berkurang. Dan akurasi pengeboran tinggi.
Komposisi rig pengeboran bawah lubang: Ini terdiri dari mata bor 1, mekanisme benturan (palu DTH) 2, batang bor 3, mekanisme slewing 4, sambungan pneumatik dan mekanisme operasi 5, mekanisme pengatur tekanan 6, mendukung modulasi amplitudo dan mekanisme pengangkatan 7. Di antara mereka, 1, 2 dan 3 secara kolektif disebut alat pengeboran batu, yang terdiri dari batang bor, bit tombol dan palu DTHS. Setidaknya dua ekstensi batang bor diperlukan untuk pengeboran. Prinsip rig pengeboran bawah lubang: mekanisme pengatur tekanan 6 menyelesaikan penyesuaian gaya propulsi untuk menyelesaikan pekerjaan pengeboran secara efisien. Kompresor udara digunakan sebagai tenaga utama dan udara bertekanan tinggi digunakan sebagai tenaga untuk melakukan kerja. Piston dalam mekanisme tumbukan udara terkompresi 2 menyelesaikan bor tumbukan 1 Tindakan tumbukan diwujudkan oleh mekanisme slewing 4, dan rotasi mata bor hanya digunakan untuk mengubah posisi untuk menghindari penghancuran berulang. Modulasi pengangkatan dan amplitudo rig pengeboran diselesaikan oleh mekanisme 7. Ini setara dengan menyesuaikan ketinggian bingkai. Jika bingkai tidak tinggi, batang bor tidak boleh tinggi. Berbagai tindakan dikendalikan oleh mekanisme operasi 5. Mekanisme pendukung dapat berupa braket atau kereta bor. Serbuk (bubuk) yang terbentuk selama proses pengeboran dibuang ke luar lubang oleh gas atau air yang mengalir di antara pipa bor dan dinding lubang. Kompresor udara, power supply dan slag blowing. Gas terkompresi memasukipalu DTH melalui pipa bor, dan kemudian dibuang dari mata bor. Gas buang digunakan untuk melepaskan ballast. Prinsip kerja: Selama pengeboran normal, bor eksentrik didorong untuk mengebor melalui getaran dan dampak daripalu DTH. Karena gaya sentrifugal dan gesekan, roda eksentrik membelok ke luar untuk mencapai tujuan memperluas diameter lubang. Kemudian casing didorong oleh dampak penstabil batang untuk menindaklanjuti, dan bubuk batu yang dihasilkan oleh pengeboran dihembuskan keluar dari lubang melalui alur pasak pada penstabil batang. Setelah pengeboran selesai, roda eksentrik ditarik dan casing ditarik keluar dengan cara dibalik, dan casing dibiarkan di dalam lubang untuk melindungi dinding hingga membentuk lubang. Tindak lanjut casing dilakukan dengan memalu sepatu tabung yang terhubung ke casing dengan palu bawah lubang untuk menindaklanjuti secara serempak. Yang bertanggung jawab tidak perlu mundur dan mundur, angkat saja. lancip yang unik. Dengan desain diameter variabel, jika kerikil dan tanah tertahan selama pengeboran,palu DTH tidak bisa mengangkat. Prinsip kerja alat bor eksentrik: (1) Prinsip kerja pengeboran eksentrik dengan tabung.
Catatan untuk rig pengeboran: Daya dorong poros yang wajar Pengeboran batu DTH terutama bergantung pada energi impak mata bor untuk memecahkan batu (bijih). Oleh karena itu, pengeboran batuan DTH tidak memerlukan gaya dorong poros yang besar. Jika dorong poros terlalu besar, itu tidak hanya akan dengan mudah menghasilkan getaran yang parah, tetapi juga mempercepat keausan karbida yang disemen, yang akan merusak bit sebelum waktunya; jika dorong poros terlalu kecil, bit tidak dapat melakukan kontak yang baik dengan batu (bijih), yang mempengaruhi efisiensi transmisi energi impak, bahkan menyebabkanpalu DTH untuk tidak bekerja dengan baik.
1 Perhitungan rumus, 2 gunakan pengalaman yang wajar jika Anda tidak menghitung, a. Pertimbangkan bahwa berat komponen pengeboran (termasuk alat pengeboran dan mekanisme pasokan udara putar) memberikan gaya di bagian bawah lubang (positif saat mengebor ke bawah, negatif saat mengebor ke atas) ), itu akan mempengaruhi daya dorong poros yang wajar. Pada saat yang sama, ada hambatan gesekan antara batang bor dan dinding lubang selama pengeboran. Oleh karena itu, bor bawah lubang harus dilengkapi dengan mekanisme pengatur tekanan untuk mengatur gaya (dorong) yang diberikan pada alat bor. B. Pertimbangkan kecepatan putaran alat bor. Setiap kali bor berdampak, itu hanya dapat memecahkan kisaran batuan tertentu. Ketika kecepatan putaran alat bor terlalu tinggi, di antara dua tanda gouge, bagian dari nodul yang belum pecah oleh benturan pasti akan tetap ada, yang akan meningkatkan torsi resistensi rotasi, meningkatkan getaran alat bor, dan mempercepat keausan mata bor, yang tidak hanya mengurangi kecepatan pengeboran. , Dan bahkan menyebabkan kecelakaan penjepitan bor; ketika kecepatan rotasi terlalu rendah, penghancuran berulang dapat terjadi, karena energi impak mata bor tidak sepenuhnya digunakan, kecepatan pengeboran berkurang. Jumlah rotasi optimal alat bor harus ditentukan berdasarkan fakta bahwa tidak ada tumor batu atau kerusakan berulang antara dua tumbukan mata bor. Namun, sudut rotasi yang wajar ini terkait dengan banyak faktor seperti diameter mata bor, sifat batuan, energi tumbukan, frekuensi tumbukan, daya dorong poros, struktur mata bor, dan tingkat keausan lembaran karbida yang disemen (kolom). Sulit untuk membuat perhitungan yang akurat, biasanya hanya dapat ditentukan berdasarkan pengalaman produksi dan metode eksperimental.
