Konsep dan Klasifikasi Pengetahuan Pengeboran
1. Pengeboran: Gunakan rig pengeboran untuk mengebor ke dalam tanah sesuai dengan sudut dan arah desain tertentu, dan dengan mengeluarkan inti dan stek di dalam lubang atau memasukkan alat uji ke dalam lubang, untuk mengetahui cadangan mineral bawah tanah, memahami struktur stratigrafi, sifat batuan dan Untuk memenuhi persyaratan konstruksi teknik lainnya, teknik semacam ini disebut pengeboran.
2. Pengeboran inti: saat mengebor, pertahankan inti di bagian bawah lubang, dan terutama gunakan inti yang diusulkan untuk mempelajari dan memahami metode pengeboran geologi bawah tanah dan kondisi mineral.
3. Pengeboran: Gunakan mata bor untuk bekerja di bagian bawah lubang, memecahkan batu dan terus memperdalam operasi pengeboran. Ini mencakup dua aspek memecahkan batu di dasar lubang dan memperluas lubang sesuai kebutuhan.
4. Metode pengeboran: istilah umum untuk metode dan tindakan teknis untuk memecahkan batu di dasar lubang saat mengebor ke dalam tanah.
5. Proses pemboran: bagaimana menggunakan peralatan dan perkakas tertentu untuk memecahkan batuan (lapisan tanah), membuat lubang yang halus dan teratur dengan diameter dan kedalaman tertentu dalam formasi, dan mengambil langkah-langkah teknis tertentu untuk menjamin kelancaran pemboran. kerja semua kerja.
6. Lubang pemboran: lubang silindris yang dibor dengan mesin bor atau cara lain untuk menggerakkan mata bor untuk keperluan eksplorasi deposit bijih atau keperluan rekayasa lainnya. Ini memiliki karakteristik kedalaman besar, diameter kecil dan arah sewenang-wenang.
7. Tiga elemen ruang pengeboran Kedalaman lubang (L): panjang sumbu pengeboran dari lubang ke titik pengukuran; Sudut verteks (θ): Titik penjepit antara sumbu pengeboran (atau garis singgungnya) dan garis tegak lurus pada titik pengukuran Azimuth (α): sudut antara proyeksi sumbu lubang bor pada titik pengukuran pada bidang horizontal dan arah utara magnet.
8. Struktur pengeboran: mengacu pada perubahan diameter lubang dari pembukaan ke lubang akhir. Ini mencakup diameter lubang bor, jumlah perubahan diameter, jumlah lapisan casing, diameter pipa, panjang, kedalaman perubahan diameter, dan metode penyegelan water-stop di bagian bawah casing.
9. Sirkulasi: Pompa lumpur mengirimkan cairan pembilasan ke dasar lubang melalui lubang bagian dalam string bor (atau celah antara string bor dan dinding lubang). (atau bor tali bor) proses kembali ke permukaan dan membawa debu batu keluar dari lubang.
10. Tujuan pemboran inti geologi adalah untuk mengeluarkan inti dari dalam tanah. Melalui analisis, penelitian, pengamatan, identifikasi dan pengujian inti batuan, seseorang dapat secara intuitif memahami ketebalan, kedalaman penguburan, kejadian, distribusi, komposisi mineral, kadar bijih, komposisi kimia, sifat fisik dan mekanik serta struktur bijih dan batuan. . konstruksi, dll. Kuantitas dan kualitas inti batuan secara langsung mempengaruhi keakuratan dan keandalan dalam menilai struktur geologi, mengevaluasi sumber daya mineral, mengirimkan cadangan mineral dan desain penambangan. Pengeboran inti geologi adalah metode yang paling efisien untuk mendapatkan sampel fisik bawah permukaan. Selama proses pemboran, tidak hanya diperlukan efisiensi pemboran yang tinggi, tetapi inti yang diambil juga dituntut memiliki volume yang cukup dalam jumlah, dan untuk mempertahankan struktur utama dan kadar bantalan bijih sebanyak mungkin dalam hal kualitas. Persyaratan ini dinyatakan dalam manajemen kualitas pengeboran inti dengan tingkat ekstraksi inti.
2. Klasifikasi pengeboran
1. Menurut tujuan konstruksi, lihat tabel di bawah ini
2. Pengeboran karbida semen, pengeboran butir baja, pengeboran berlian, pengeboran kerucut rol, dll.
3. Menurut sifat dan metode penerapan kekuatan eksternal: pengeboran perkusi, pengeboran putar, pengeboran putar perkusi, dll.
4. Menurut jenis cairan pembilasan: pengeboran air jernih, pengeboran lumpur, pengeboran emulsi, pengeboran larutan garam jenuh, pengeboran busa, pengeboran udara, dll.
5. Klasifikasi dengan mode sirkulasi cairan pembilasan: pengeboran sirkulasi positif, pengeboran sirkulasi balik, dll.
6. Menurut apakah coring diklasifikasikan: pengeboran coring, pengeboran penuh, dll.
7. Menurut cara inti diangkut dari lubang ke permukaan
8. Metode pengeboran khusus Coring wireline, orientasi, palu DTH, pipa berikut, pengambilan sampel tengah, pengeboran daya lubang bawah, dll.
3. Proses produksi pengeboran inti
1. Proses konstruksi pengeboran: Ini adalah seluruh proses dari fondasi datar hingga pembongkaran peralatan setelah mengebor lubang terakhir. Ini termasuk memposisikan lubang → meratakan dan membangun fondasi → memasang peralatan pengeboran dan peralatan tambahan → pemasangan dan penerimaan → pekerjaan persiapan sebelum pembukaan → pembukaan dan penurunan pipa orifice → perubahan diameter → pengeboran → penyortiran, katalogisasi dan penyimpanan inti batuan → Pekerjaan lain (menjalankan casing, mengoreksi kedalaman lubang, pengamatan hidrologi sederhana, pengukuran pembengkokan lubang bor, logging) →menarik casing di ujung lubang →penyegelan lubang →pemeriksaan kualitas penyegelan lubang.
2. Siapkan sebelum pengeboran. Ini adalah semua pekerjaan persiapan sebelum pengeboran ke bukaan, seperti meratakan fondasi, memasang peralatan (menara pengeboran, rig pengeboran, pompa air, mesin listrik, dll.), Memasang fasilitas tambahan (ruang halaman, fasilitas keselamatan, sistem sirkulasi, pipa air, penerangan, dll.), Penerimaan instalasi dan pengeboran uji.
3. Proses pengeboran. Mengacu pada proses konstruksi pengeboran dari pembukaan hingga lubang akhir.
4. Ujung lubang. Ini mengacu pada semua pekerjaan yang dilakukan mulai dari penghentian pengeboran hingga pembongkaran peralatan, termasuk pengukuran pembengkokan lubang bor, pengukuran ketinggian air, uji pemompaan, penyegelan lubang, penarikan casing, dan pembongkaran peralatan.
5. Proses pengeboran inti: mesin listrik menggerakkan rig pengeboran untuk berputar, dan string bor terdiri dari pipa bor, pipa inti dan mata bor, dan rig pengeboran memasok string bor dengan tekanan aksial dan torsi tertentu, jadi bahwa mata bor dengan alat pemotong akan menghasilkan ukiran. Peran batuan dalam rangka mencapai tujuan pengeboran terus menerus sampai ke kedalaman. Serbuk batu yang harus diambil selama pengeboran, bersama dengan cairan pembilasan yang dikirim ke dasar lubang oleh pompa lumpur melalui tali bor, mengalir ke permukaan melalui celah annular dinding lubang. Inti dibor ke dalam tabung inti, dan inti dipotong dengan mengangkat alat bor atau metode coring lainnya, dan diangkat dari dasar lubang ke permukaan. Dari pengeboran hingga ekstraksi inti, satu lintasan pengeboran dihitung sebagai satu putaran. Pengangkatan dan penurunan alat pengeboran dilakukan dengan mengangkat menara pengeboran dan rig pengeboran.
Keempat, konten utama pengeboran inti
Peralatan pengeboran, metode pengeboran (proses pengeboran), kualitas dan pengukuran pengeboran, pembilasan pengeboran dan penyumbatan kebocoran dinding, pencegahan dan perawatan kecelakaan, manajemen produksi bandara, teknologi keselamatan, pengetahuan terkait (pengetahuan dasar mekanik, pengetahuan pemrosesan dan perbaikan mekanik, pengetahuan kelistrikan, pengetahuan dasar geologi, pengetahuan deposit mineral), dll.
5. Kemampuan pengeboran batu
1. Konsep kemampuan pengeboran batuan: indeks komprehensif yang mencerminkan kesulitan pengeboran ke dalam batuan dalam kondisi teknis tertentu. Umumnya, ROP (m/h, m/s) digunakan sebagai indeks kemampuan pengeboran.
2. Klasifikasi kemampuan pengeboran batuan Tabel klasifikasi kemampuan pengeboran batuan yang sering didistribusikan oleh mantan Kementerian Geologi pada tahun 1958 dan tabel klasifikasi kemampuan pengeboran inti berlian yang dikeluarkan oleh Departemen Geologi dan Pertambangan pada tahun 1984, keduanya mengklasifikasikan kemampuan pengeboran batuan menjadi 12 kelas.
3. Ada empat grade dan dua belas grade: lunak - grade 1-3 yang cukup dapat dibor; keras sedang - nilai yang cukup dapat dibor 4-6; keras - nilai yang cukup dapat dibor 7-9; keras - Level yang cukup dapat dibor 10-12.
6. Pengetahuan tentang kaliber pengeboran
Catatan: Standar DCDMA adalah standar dari American Diamond Rig Manufacturers Association.
7. Karakteristik produksi pengeboran
1."Kecil, nyata dan lengkap". Kecil - struktur organisasinya kecil, ini adalah unit administrasi paling dasar dari unit pencarian geologi; nyata - pekerjaan adalah yang paling spesifik dan praktis; penuh - mengacu pada manajemen produksi pengeboran sangat komprehensif.
2. Konstruksi pemboran terutama melayani pembangunan infrastruktur nasional.
3. Benda kerja adalah batu. Karena struktur batuan dan stratigrafi yang selalu berubah, teknologi konstruksi dan spesifikasi teknisnya sulit untuk mencapai produksi standar, dan efisiensi pengeboran sangat dipengaruhi oleh kemampuan pengeboran batu pengeboran.
4. Pengeboran dan produksi dilakukan di lapangan, alur kerja tersebar, dan kondisi produksi dan kehidupan sulit.
