Memilih alat bor batu harus memiliki karakteristik sebagai berikut:
Batang bor dibor dan diledakkan dalam teknik pengeboran dan peledakan, dan luas penampangnya sangat kecil. Batang ramping ini harus tahan terhadap frekuensi tinggi dan kekuatan benturan tinggi dari bor batu di bawah kondisi keausan parah dan media korosif. Tegangan siklik seperti tarik, tekan, tekuk, dan puntir. Tergantung pada ukuran beban dan soliditas batuan dan kondisi lainnya, umur pengeboran batuan seringkali hanya belasan jam hingga lebih dari seratus jam. Ini adalah kondisi kekuatan yang keras, masa pakai yang singkat, dan konten teknis yang tinggi dari semua alat mekanis manusia. Alat-alat teknik yang mengkonsumsi sejumlah besar industri dasar.
Karena setiap pengguna alat bor berharap untuk mengeluarkan biaya yang kecil untuk memperoleh keuntungan yang besar, hal ini membutuhkan pengurangan kehilangan alat bor; oleh karena itu, produsen dan pengguna alat bor harus bekerja sama erat dan berdiskusi bersama untuk meningkatkan kinerja alat bor batu. Kehidupan pelayanan bersama
Dari sudut pandang pengguna, pilihan produk bor harus memiliki karakteristik berikut:
(1) Tingkat pengeboran batu yang baik: Dalam operasi troli, kecuali untuk upah tenaga kerja dan biaya pembelian alat pengeboran, biaya jam kerja lainnya dianggap sebagai biaya tetap, dan biaya alat pengeboran merupakan biaya tinggi dalam operasi pengeboran batu, jadi , Meningkatkan kecepatan pengeboran berarti mengurangi biaya konstruksi. Oleh karena itu, pengguna sangat mementingkan peningkatan kecepatan pengeboran.
(2) Produk bor berkualitas tinggi: Umumnya, produk shank harus berumur panjang untuk mengurangi waktu pembongkaran dan penggantian shank. Persyaratan pada batang bor dan mata bor juga cukup tinggi, karena patahnya batang bor tidak hanya akan kehilangan batang dan mata bor, tetapi juga menimbulkan lubang bekas. Karena otomatisasi tingkat tinggi dari rig pengeboran batu hidrolik, operator tidak perlu membayar banyak tenaga kerja selama produksi normal. Membongkar mesin untuk mengganti ekor bor, menyelamatkan batang bor yang rusak atau memperbaiki mata bor tidak hanya akan membuang jam kerja, tetapi juga meningkatkan operasi. Intensitas tenaga kerja dan biaya tenaga kerja personel. Oleh karena itu, ketika pengguna memilih produk bor, mereka lebih memperhatikan tidak hanya harga produk, tetapi juga kualitas produk.
(3) Defleksi lubang ledakan kecil: Dalam pengeboran dan peledakan lubang menengah dan dalam, defleksi lubang ledakan berarti bahwa jumlah muatan berkurang dan jarak lubang ledakan dipersingkat, yang juga menyebabkan penurunan volume penambangan. Persyaratan kelurusan sangat tinggi, biasanya dikendalikan dalam rentang kesalahan kecil. Penyebab utama terjadinya defleksi lubang ledak adalah kesalahan lubang pada saat pemboran, kesalahan kalibrasi lubang ledak, dan kesalahan kelurusan pada proses pengeboran dengan bor. Dalam rig pengeboran batu hidrolik penuh atau rig pengeboran hidrolik yang dikendalikan komputer, pengeboran batu Dua kesalahan pertama pada dasarnya dapat dihilangkan, dan defleksi lubang ledakan karena struktur produk alat pengeboran adalah alasan utama. Dengan bertambahnya kedalaman pengeboran,