Analisis arah pengembangan palu bor bawah tanah domestik
Perkembangan alat mematri modern tidak tercermin dalam peningkatan substansial dalam output baja mematri, tetapi terutama dalam modernisasi dan otomatisasi teknologi proses manufaktur dan peralatan alat mematri, peningkatan kualitas alat mematri yang berkelanjutan, dan penelitian dan pengembangan produk baru.
Meskipun bor batu yang dioperasikan dengan udara masih digunakan dalam jumlah besar, peralatan pengeboran batu hidrolik memiliki keunggulan sebagai berikut dan telah menjadi arah utama pengembangan peralatan pengeboran batu.
Peralatan ini memiliki kinerja yang baik, efisiensi pengeboran yang tinggi, dan kecepatan penggalian jalan raya yang cepat. Jika Anda menggunakan bor batu hidrolik YYG-80A untuk mengebor granit dengan kekuatan tekan uniaksial 150-200MPa, kecepatan pengeboran rata-rata adalah 0,9~1,0m/menit; bor magnet dengan kuat tekan uniaksial 250~300MPa Untuk kuarsit, kecepatan pengeboran rata-rata adalah 0,81m/menit. Jika troli pengeboran lubang batu sedang dan dalam CGJ25-2Y digunakan, efisiensi kerja rata-rata adalah lm/2 shift. Menggunakan peralatan ini di tambang timah-seng, rekaman satu shift tertinggi adalah 5,4~6,0m.
Peralatan memiliki pemanfaatan energi yang tinggi dan konsumsi daya yang rendah. Menurut statistik, energi bor batu yang digerakkan udara dikonsumsi oleh kompresor udara, pipa udara tekan dan bor batu, dan tingkat pemanfaatan energinya adalah 0,084-0,112, sementara energi bor batu hidraulik dikonsumsi oleh sistem hidraulik, pipa dan bor batu hidraulik, dan tingkat pemanfaatan energinya adalah 0,36 ~ 0,383. Tingkat pemanfaatan energi keduanya berbeda 3 hingga 4 kali lipat. Selain itu, biaya tenaga hidrolik sekitar 30% lebih rendah dari tenaga angin.
Polusi lingkungan kerja kecil. Peralatan pengeboran batu hidrolik memiliki mekanisasi dan otomatisasi tingkat tinggi, yang mengurangi tenaga kerja manual yang berat dari operator dan mengurangi konsumsi tenaga kerja sebesar 20% -30%. Kebisingan 15%-25% lebih kecil daripada bor batu yang digerakkan angin, dan menghilangkan polusi kabut minyak ke lingkungan, meningkatkan visibilitas permukaan kerja, dan menciptakan kondisi untuk kendali jarak jauh. Bor batu hidrolik tidak hanya peralatan pengeboran batu utama untuk tambang bawah tanah, tetapi juga secara bertahap akan menggantikan bor bawah lubang di tambang terbuka menengah dan kecil. Oleh karena itu, akan banyak digunakan dalam transportasi, energi dan proyek lainnya.
Sejak mesin press hidrolik pertama oleh perusahaan Perancis Momarbert pada tahun 1970, lebih dari 20 perusahaan di lebih dari 10 negara telah secara berturut-turut memproduksi hampir 100 jenis mesin pahat hidrolik# dari berbagai jenis, dan kebanyakan dari mereka adalah mandiri Ke dalam suatu sistem. Output telah berkembang dari 2.000 unit pada 1980-an menjadi lebih dari 10.000 unit. Saat ini, produk yang diluncurkan oleh berbagai perusahaan umumnya merupakan produk generasi kedua, ketiga, bahkan keempat. Struktur peralatan terus disederhanakan, teknologi kontrol hidraulik menjadi semakin matang, dan masa pakai seluruh alat berat terus ditingkatkan. Produk perusahaan Swedia Sandvik Coromant belum dibongkar untuk pemeliharaan, dan umur pengeboran seluruh alat berat telah mencapai level 6000m.
Pada awal 1970-an, Cina juga mulai mengembangkan peralatan pengeboran batu hidrolik. Sejak keberhasilan pengembangan bor batu hidraulik YYG-80A pertama China dan rig pengeboran batu hidraulik penuh CGJ2Y pada September 1980, pengenalan teknologi dan peralatan pengeboran batu hidraulik canggih asing telah sangat mendorong pengembangan proses peralatan pengeboran batu hidraulik China. Pada tahun 1993, ada 15 produsen bor batu hidrolik secara nasional (11 di antaranya juga memproduksi rig hidrolik yang berhasil mengembangkan dan mengidentifikasi 25 jenis bor batu hidrolik (termasuk 5 jenis teknologi impor, 4 jenis tiruan, 16 jenis dirancang sendiri dan diproduksi) ), 16 pabrik manufaktur (11 di antaranya memproduksi bor batu hidrolik pada saat yang sama) memproduksi 35 jenis rig pengeboran batu hidrolik (termasuk 15 jenis teknologi impor). Untuk memenuhi kebutuhan proyek konstruksi China, dalam beberapa tahun terakhir, dari Swedia, Finlandia, Prancis, Jerman dan Jepang membeli lebih dari 500 set lebih dari 30 model rig pengeboran batu hidrolik dan lebih dari 1.200 bor batu hidrolik. . Saat ini, bor batu hidrolik yang diproduksi dengan teknologi impor telah diproduksi secara massal dan dipasarkan, dan harganya lebih rendah daripada di pasar internasional. 1/4-1/3, kinerja teknis produk telah mencapai tingkat produk asing serupa. Di negara kita, mempopulerkan dan menerapkan peralatan pengeboran batu hidrolik adalah tren umum.
Oleh karena itu, pengembangan batang rentan penampang menengah dan besar yang digunakan dalam bor batu hidrolik berat dan pengembangan baja patri karburasi paduan berongga telah mendapat perhatian luas.
Karena bit gigi kolom tidak perlu diganti dan tidak mudah menempel, itu telah menjadi alat pendukung yang lebih baik untuk jalur operasi mekanis peralatan pengeboran batu berat dengan daya dorong poros besar dan daya benturan besar, dan merupakan cara utama untuk meningkatkan efisiensi rig pengeboran batu yang mahal. cara. Selain mata bor kerucut dan mata bor bawah lubang yang telah mencapai gigi silindris di dalam dan luar negeri, sejak tahun 1970-an, berbagai mata bor silinder karbida berdiameter kecil semakin banyak digunakan. Saat ini, di pasar alat pengeboran internasional, total volume penjualan bit rintisan karbida disemen telah melampaui bit jenis pisau, mencapai lebih dari 70% dari total volume penjualan bit.
